فصل اول
معرفی محصول
با شکستن مفهوم طراحی سنتی و تکنیک ساخت، همچنین ویژگی های پارچه های برش دایره ای بازار را ترکیب می کند، ما به طور مستقل دستگاه بافندگی دایره ای خود را توسعه دادیم.
برنامه های کاربردی:
پتو، فرش، پشم گوسفند مرجانی، پرز، پارچه کاج، ترمه طاووسی، پشمک PV، ترمه حصیری و انواع مواد پوشاک.
داده های تکنیکی:
مدل: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
قطر سیلندر: 30-38 اینچ
گیج سوزن: 14G-32G
فیدر: 12F-32F
دور در دقیقه: 1-23r/min
قدرت: 4kw, 5.5kw
ارتفاع شمع: 4-25، 25-50 میلی متر
فصل دوم
تخلیه و نصب
تخلیه فریم اصلی
از لیفتراک بیش از 5 تن برای تخلیه قاب استفاده کنید، روشی که در شکل 1-1 نشان داده شده است، لطفاًدستورالعمل زیر:
1-قبل از تخلیه، سیستم انتقال را با دست حرکت دهید تا چرخ پارچه با پای اصلی موازی شود (معمولاً ماشین ها قبل از تحویل در این حالت بوده اند).
2. بازوی لیفتراک را به آرامی در بین دو جفت پا قرار دهید و از پایین به صورت عمودی بلند کنید (توجه کنید: مقداری بلوک چوبی را بین بازو و دستگاه قرار دهید تا از آسیب ناشی از لغزش ماشین در هنگام تخلیه جلوگیری شود)
3. در حین تخلیه، دستگاه را حدود 30-50 سانتی متر بالاتر از سطح زمین نگه دارید، اجازه ندهید در جاده های پر دست انداز حرکت کنید، اجازه توقف یا حرکت ناگهانی را نداشته باشید و با دقت بالا و پایین را روشن کنید.
4. اگر دستگاه به کارخانه مشتری تحویل داده نشد، لطفاً حتماً در مکانی خشک و تمیز قرار دهید تا از خوردگی و خوردگی جلوگیری شود تا از قابلیت استفاده عادی دستگاه جلوگیری شود.
موقعیت ماشین و نصب:
1. قبل از تثبیت موقعیت، موقعیت قاب و حلقه را اندازه بگیرید تا از موقعیت نصب اطمینان حاصل کنید، با توجه به اندازه در شکل 1-2
2. پس از تثبیت موقعیت، از گرادیان برای تسطیح سطح دستگاه با دقت استفاده کنید (می توانید پیچ پای پایه اصلی و پایه را تنظیم کنید تا از خطای جانبی بیش از 5 میلی متر اطمینان حاصل کنید)
محل و ترکیب کریل
1. موقعیت چرخ را مطابق شکل 1-2 اندازه گیری کنید.
2. ستون استوانه ای و گذرگاه آن را وصل کنید و قاب کریل را تنظیم کنید
3. چهار نوار آلومینیومی ضخیم‌تر را در پشت کریل نصب کنید (برای نصب مسیر لوله نخ)، و چهار نوار نازک‌تر دیگر باید قبل از چرخ (برای نصب دستگاه پرس) نصب شوند.
4. ارتفاع نوارهای آلومینیومی تغذیه نخ باید بالاتر از آلومینیوم پرس باشد، بنابراین هنگام بافندگی، تغذیه نخ صاف خواهد بود، به راحتی شکسته نمی شود.
5. دستگاه پرس را روی نوارهای آلومینیومی جلو نصب کنید، مسیر لوله نخی را در نوارهای آلومینیومی پشتی نصب کنید.فاصله یکنواخت را حفظ کنید تا از تغذیه نخ اجتناب کنید.
ترکیبی از ارسال نخ
1. تبدیل ها و ستون های تغذیه نخ را نصب و تنظیم کنید
2. قاب دایره ای بالا، دستگاه ذخیره سازی نخ و سیم های منبع تغذیه دستگاه توقف خودکار را نصب کنید.
3. قاب دایره ای پایین، دستگاه ذخیره نخ پایین و سیم های منبع تغذیه دستگاه توقف خودکار را نصب کنید.
4. تسمه انتقال بالا و پایین را نصب کنید.
5. نصب گرد و غبار بالا و پایین، توجه به تنظیم موقعیت فن.
6. صفحه آلومینیومی نخ را تنظیم کنید
7. برق دستگاه توقف خودکار را وصل کنید.
فصل سه
استاندارد فنی و تنظیم اولیه
همه دستگاه های ما از طریق تزریق دقیق، تنظیم و راه اندازی کار قبل از تحویل هستند (تمام دستگاه باید بیش از 48 ساعت کار کند)
استانداردهای فنی
1. صفحه خود صفحه شماره گیری سوزن بالا
استاندارد≤0.05 سانتی متر
2. خود گردی صفحه سوزنی بالا
استاندارد≤0.05 سانتی متر
3. خود گردی درام پایین سوزن
استاندارد≤0.05 سانتی متر
4. خود صفحه درام سوزن پایین
استاندارد≤0.05 سانتی متر
5. همان صفحه شماره گیری سوزن و درام پایین سوزن
استاندارد≤0.05 سانتی متر
6. گردی یکسان صفحه سوزن بالا و درام سوزن پایین
استاندارد≤0.05 سانتی متر
7. فاصله بین بادامک های بالا و درام سوزن
0.15mm-0.25mm
8. فاصله بین بادامک پایین و درام سوزن
0.15mm-0.25m
تنظیم اولیه
به طور معمول، دستگاه ما قبل از تحویل از طریق تزریق دقیق انجام می شود، اما برای اینکه به شما امکان استفاده از دستگاه ایمنی بیشتری را بدهد، لطفاً قبل از استفاده بررسی و تنظیم کنید.
1. درایو موتور را بررسی کنید
برق را وصل کنید و جهت حرکت موتور را بررسی کنید، اگر جهت با برچسب روی موتور متفاوت است، سیم کشی موتور را بلافاصله عوض کنید (دو فاز از سه فاز ترمینال موتور را تعویض کنید).
2. بررسی و تنظیم تسمه محرک موتور
قبل از کار، کشش تسمه محرک موتور را بررسی کنید.نیروی 1-1.8 کیلوگرمی را در وسط کمربند به دست آورید، تغییر شکل خطی کمربند را کمتر از 3.5 میلی متر ایجاد کنید، آن را تنظیم کنید تا نیاز را برآورده کنید.روش را تنظیم کنید: پیچ قفل پایه موتور را باز کنید، کلاه ابریشمی تنظیم تنش موتور را تنظیم کنید تا کشش نیاز را برآورده کند، و پیچ را محکم کنید.
توجه: در سه روز اول یک بار بررسی و هر سه ماه بعد چک کنید.
3. تنظیم سیستم دمیدن
فن سیستم دمیدن باید به طور خاص تنظیم شود، تا زمانی که فن در بهترین موقعیت قرار گیرد.بنابراین هنگامی که برق روشن است، فن می تواند هر گوشه ای از تغذیه نخ را باد کند.
4. تنظیم سیستم انتقال نخ
(1) تنظیم میکرو صفحه آلومینیومی تغذیه نخ.
قطر صفحه آلومینیومی تغذیه نخ را تغییر دهید، نسبت انتقال تغییر می کند و مقدار تغذیه نخ تغییر می کند.روش ها در زیر می باشد:
① ابتدا از یک آچار برای باز کردن مهره گرد A در بالای صفحه آلومینیومی تغذیه نخ استفاده کنید.
②درپوش را به جهت "+" بچرخانید، 12 لغزنده داخل صفحه به سمت بیرون منبسط می شوند، تا قطر چرخ افزایش یابد و مقدار تغذیه نخ افزایش یابد.برعکس، با چرخش به "-"، مقدار تغذیه نخ کاهش می یابد.هنگام چرخش، موازی نگه دارید، در غیر این صورت، لغزنده ها ممکن است از شکاف بیفتند.
③ محدوده قطر صفحه آلومینیومی تغذیه نخ خواهد بود: 70-202 میلی متر
④بعد از تنظیم صفحه، مهره گرد را دوباره قفل کنید.
(2) تنظیم کشش کمربند انتقال تغذیه نخ
اگر تسمه خیلی شل باشد، دستگاه ذخیره نخ می لغزد و راکد می شود و بر تغذیه نخ تأثیر می گذارد.بنابراین قبل از راه اندازی، انتقال تغذیه نخ را به بهترین شکل به صورت زیر تنظیم کنید:
①پیچ A را باز کنید
②چرخ اسکرول را در امتداد لغزنده به سمت بیرون بکشید، مطمئن شوید که تنش تسمه روی دستگاه ذخیره نخ یکسان است.
③ پیچ A را قفل کنید
1.بررسی روغن کاری گریس
روغن کاری هر قسمت از سیستم انتقال و سیستم نورد پارچه را بررسی کنید، در صورت وجود هرگونه غیرعادی، به موقع روغن کاری گریس را اضافه کنید.
فصل چهار
مشکلات عادی در حین بافندگی
سوراخ
· اصلی ناشی از نخ خشن
·به دلیل کیفیت بد یا خشک شدن بیش از حد نخ
· موقعیت نادرست دهان تغذیه نخ
· کشش نخ خیلی بزرگ است یا کشش سیم پیچی خیلی بزرگ است
· چگالی سیم پیچ خیلی زیاد است
· دایره بافندگی خیلی طولانی است و پارچه خیلی نازک است
سوزن گم شده
· موقعیت نادرست دهان تغذیه نخ
· کشش نخ خیلی کم است
· دایره بافتنی خیلی طولانی است
· سوراخ دهان نادرست تغذیه نادرست نخ
· دهان تغذیه نخ سطحی خیلی بالاست
پدیده تاک
· کشش مارپیچ بسیار کوچک است
· تراکم پارچه خیلی زیاد است
· زبان سوزن آسیب دیده است
آسیب زبان سوزنی
· موقعیت دهانه تغذیه خیلی بالا، خیلی جلو یا خیلی عقب است، توجه کنید که آیا نخ وارد دهان تغذیه شده است.
برخورد سوزن
·نداشتن روغن یا استفاده نادرست
· کیفیت نخ بیش از حد منفذ است و یا حلقه برای گیج نامناسب است
· سرعت خیلی زیاد است یا تراکم پارچه خیلی زیاد است
· ناشی از شکستن درام سوزن، شماره گیری سوزن یا بادامک
· اصل بافندگی صاف نیست، به اندازه کافی تمیز نیست
· فاصله بین صفحه بافندگی بالا و طبل اشتباه بود
راه راه
·تنظیم نادرست کشش نخ سطحی
· کیفیت نخ متفاوت است
· تنظیم موقعیت نامناسب چرخ پشمی فشار
· تنظیم نادرست کشش نخ پایین
بار
· چاقو تیز نیست
· گرد و غبار زیاد در چاقو، و قلاب چاقو خیلی سفت است
· کمبود روغن، مقدار روغن خیلی کم است
فصل پنجم
نگهداری
سرعت بالا و دقت بالا دستگاه بافندگی مدرن نیاز به درخواست تعمیر و نگهداری بالایی دارد، بنابراین، شرکت ما به طور جدی برخی از روش های تعمیر و نگهداری کار روزانه را خلاصه می کند، امیدواریم مشتریان بتوانند پیشنهادات را رعایت کنند تا دستگاه در بهترین شرایط کار کند.
استفاده اولیه و نگهداری ماشین
1. هنگامی که دستگاه نصب را به پایان رساند و شروع به تولید کرد، سرعت نمی تواند خیلی سریع باشد، در هفته اول 20 ساعت در روز)، سرعت را در 10r/min نگه دارید.بعد از یک هفته به تدریج سرعت را به حالت عادی تنظیم کنید
2. ماه اول متعلق به دوره اجراست، یک ماه بعد روغن ماشین را در جام ماشین عوض کنید و هر سه ماه یکبار عوض شود.
3-روغن ماشین را 1/2-2/3 سطح تراز روغن نگه دارید، در صورت کمبود روغن به موقع عرضه کنید تا از آسیب به صفحه سایش و قفل شدن دستگاه جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری روزانه
1. گرد و غبار چسبیده به نخ نخ و سطح دستگاه را در هر نوبت تمیز کنید تا قسمت بافندگی و دستگاه بچینگ تمیز بماند.
2. دستگاه توقف خودکار و دستگاه ایمنی را در هر شیفت، در صورت وجود هرگونه غیرعادی بررسی کنید، بلافاصله آن را تعمیر یا تعویض کنید.
3. دستگاه تغذیه نخ را در هر شیفت بررسی کنید، در صورت وجود غیرعادی، بلافاصله آن را تنظیم کنید
4. آینه روغن ماشین و لوله سطح روغن تانکر را بررسی کنید
تعمیر و نگهداری هفتگی
1. صفحه آلومینیومی اسپید تغذیه نخ را تمیز کنید و ذخایر گرد و غبار را در صفحه تمیز کنید
2. بررسی کنید که آیا کشش تسمه انتقال نرمال است و گیربکس ثابت است یا خیر
3. چرخش دستگاه نورد پارچه را بررسی کنید
تعمیر و نگهداری ماهانه
1. تمام جعبه دوربین را بردارید تا گرد و غبار تمیز شود
2. فن حذف گرد و غبار را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا جهت باد مناسب است یا خیر.
3. گرد و غبار تمام لوازم برقی را تمیز کنید
4. بررسی عملکرد کلیه لوازم جانبی الکتریکی از جمله سیستم توقف خودکار، سیستم هشدار ایمنی، سیستم چک کردن)
تعمیر و نگهداری شش ماهه
1. تمام صفحه و سوزن را تمیز کنید، تمام سوزن ها را بررسی کنید، اگر آسیبی وجود داشت، فورا تعویض کنید
2. دستگاه اسپری روغن را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا روغن مانعی ندارد یا خیر
3. دستگاه ذخیره نخ را تمیز و بررسی کنید
4. گرد و غبار و روغن موتور و سیستم انتقال را تمیز کنید
5. بررسی کنید که آیا جمع آوری روغن زباله بدون مانع است یا خیر
تعمیر و نگهداری سالانه
1. اجزای بافندگی قلب دستگاه بافندگی هستند، این تضمین مستقیم کیفیت پارچه است، o، حفظ اجزای بافندگی واقعا مهم است.
2. شیار سوزن را تمیز کنید تا از گرد و غبار داخل پارچه بافندگی جلوگیری شود.روش: نخ را با نخ کم کیفیت یا ضایعات جایگزین کنید، ماشین را با سرعت بالا باز کنید و مقدار زیادی روغن را از داخل سیلندر تزریق کنید، در حین سوخت گیری کار کنید تا روغن زائد به طور کامل از شیار خارج شود.
3. بررسی کنید که آیا سوزنی آسیب دیده است یا خیر، اگر بله، بلافاصله آن را تغییر دهید.اگر کیفیت پارچه خیلی بد است، باید در نظر بگیرید که آیا همه به روز رسانی می شود.
4. بررسی کنید که آیا فاصله شیار سیلندر یکسان است یا خیر (یا بررسی کنید که سطح پارچه نوارهایی دارد)، آیا دیواره شیار سوزن محکم است یا خیر.
5. وضعیت سایش بادامک ها را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا موقعیت نصب درست است و پیچ ها محکم هستند یا خیر
6. هر موقعیت دهانه تغذیه نخ را بررسی و اصلاح کنید، در صورت وجود آسیب، فوراً تعویض کنید.
7. موقعیت نصب هر بادامک باریک را بررسی کنید تا مطمئن شوید که طول هر پارچه یکسان است.
روش روانکاری، روغن و روانکاری
1.روغن و روغن
(1) هر روز صفحه و ماشین نورد پارچه را بررسی کنید، اگر روغن کمتر از 2/3 است، روغن را اضافه کنید.از روغن ماشین N10#-N32# استفاده کنید.پس از نیم سال تعمیر و نگهداری، اگر گرد و غبار روغن وجود دارد، بلافاصله تعویض کنید.
(2) چرخ دنده پایه سیلندر را هر ماه بررسی کنید، گریس اضافه کنید، از گریس روان کننده لیتیوم شماره 3 استفاده کنید
(3) هنگام نگهداری هر نیم سال، هر خرس انتقال را بررسی کنید، گریس اضافه کنید، از گریس روان کننده لیتیوم شماره 3 استفاده کنید.
(4) تمام روغن کاری اجزای بافندگی باید از روغن بافندگی (از جمله روغن ماشین تزریق)، مانند روغن ماشین بافندگی دایره ای با سرعت بالا انگلستان واکر استفاده شود.
2.روغن کاری
نوع روغن و زمان روغن کاری هر یک از اجزا را به خوبی بشناسید تا مطمئن شوید که تمام دستگاه را می توان در زمان تنظیم شده با روغن تنظیم شده و دوز تنظیم شده روغن کاری کرد.
از کار افتادگی و ملاحظات مهر و موم شده
نگهداری و مراقبت از ماشین باید طبق روال نگهداری نیم ساله انجام شود، ابتدا روغن روان کننده را در قسمت های بافندگی اضافه کنید، سپس روغن ضد زنگ را روی سوزن بافندگی بچسبانید، در نهایت دستگاه را با برزنت که در روغن سوزن آغشته شده بود بپوشانید و در خشک و تمیز مهر و موم کنید. محل.
ذخیره سازی لوازم جانبی ماشین آلات و قطعات یدکی
برای قطعات معمولی و سایش سریع، ذخیره معمولی تضمین مهمی برای تداوم تولید است.محیط نگهداری باید خنک، خشک و اختلاف دما کم باشد، بررسی منظم نیز ضروری است.
روش ذخیره سازی به شرح زیر است:
1. ذخیره سازی سوزن سیلندر و شماره گیری سوزن
ابتدا سوزن سیلندر را تمیز کنید و سپس آن را داخل جعبه چوبی که داخل روغن ماشین ریخته بودید و با پارچه روغنی قرار دهید تا از ضربه و تغییر شکل جلوگیری شود.هنگام استفاده از هوای فشرده برای خارج کردن روغن دستگاه از داخل سوزن سیلندر استفاده کنید، سپس روغن سوزن را اضافه کنید.
2. ذخیره سازی بادامک ها
بادامک ها را طبقه بندی کرده و در انباری که در جعبه ذخیره می شد قرار دهید و برای جلوگیری از زنگ زدگی روغن ضد زنگ اضافه کنید.
3. ذخیره سازی سوزن بافندگی
(1) سوزن بافندگی جدید باید در جعبه بسته بندی اصلی قرار داده شود و مهر و موم را بردارید.
(2) سوزن بافندگی قدیمی باید تمیز باشد، بررسی کنید، آسیب دیده را انتخاب کنید، آنها را طبقه بندی کنید و با روغن سوزن در انبار قرار دهید تا زنگ نزند.
تعمیر و نگهداری قطعات الکتریکی
1. اهمیت نگهداری
مدار ماشین بافندگی شامل اجزای الکترونیکی دقیق - اینورتر است.در کاربردهای عملی، به دلیل دما، رطوبت، ارتعاش، گرد و غبار، گازهای خورنده و سایر عوامل محیطی، قابلیت اطمینان و عمر مفید اینورتر به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.اگر به درستی نگهداری شود، نه تنها برای اطمینان از قابلیت اطمینان، بلکه برای افزایش عمر مفید، و کاهش تلفات تولید ناشی از خرابی های گاه به گاه.بنابراین، تعمیر و نگهداری منظم اینورتر و مدارهای جانبی ضروری است.
2. اینورتر و مدارهای جانبی را بررسی کنید
برای یک اینورتر در حال کار و مدارهای کنترل، معمولاً باید بررسی های زیر را انجام دهید:
(1) دمای محیط: به طور کلی عادی - محدوده 10 ℃ ~ + 40 ℃، در 25 ℃ یا بیشتر.
(2) ولتاژ ورودی اینورتر: محدوده نرمال 10 ± 380 ولت است.
(3) تمیز کردن منظم فلای پایین، گرد و غبار در جعبه کنترل برای تمیز نگه داشتن جعبه الکتریکی داخلی، توصیه می شود که یک بار در روز پس از تغییر شیفت تمیز کنید.
(4) روغن سیم های پیری را سرعت می بخشد، اگر جعبه الکتریکی داخل به طور تصادفی وارد روغن شود، لطفا به موقع تمیز شود.
(5) به طور منظم فن اگزوز جعبه الکتریکی را بررسی کنید، در صورت آسیب دیدن لطفا به موقع تعویض کنید تا مطمئن شوید که دمای داخلی جعبه الکتریکی خیلی بالا نیست.
3. بازرسی منظم
با استفاده از زمان تعمیرات اساسی سالانه تجهیزات، و تمرکز بازرسی را روی بیت داخلی اینورتر قرار دهید.
(1) هنگام انجام تعمیر و نگهداری منظم، باید قبل از عملیات برق را قطع کرد تا زمانی که نشانگر برق باس DC اینورتر خاموش شود، معمولاً بیش از یک دقیقه (ظرفیت بیشتر اینورتر، زمان انتظار طولانی تر) و سپس آن را انجام دهید. عملیات.
(2) پوشش خارجی اینورتر را جدا کنید، برد مدار اینورتر و ماژول های داخلی IGBT، ترمینال های ورودی و خروجی و سایر قسمت ها را جاروبرقی بکشید.برای پاک کردن نقاط کثیف روی برد مدار، از پارچه نخی با مقداری مواد پاک کننده مخصوص استفاده کنید.
(3) عایق سیم سربی داخلی اینورتر را بررسی کنید که آیا خوردگی یا آثار شکستگی دارد، پس از یافتن باید به سرعت درمان یا جایگزین شود.
(4) به دلیل لرزش، تغییرات دما و سایر اثرات، برخی از واحدهای بستن اینورتر مانند پیچ همیشه انعطاف پذیر می شوند، باید دوباره همه پیچ را سفت کنند.
(5) بررسی کنید و ببینید که آیا راکتورهای ورودی و خروجی، ترانسفورماتورها و غیره بیش از حد گرم می شوند، نشتی، عایق معیوب، تغییر رنگ و سوختگی دارند یا بو دارند.
(6) بررسی کنید که آیا ظرفیت خازن الکترولیتی فیلتر مدار DC میانی و عملکرد تخلیه شارژ خوب است، آیا ظاهر دارای ترک، نشتی، تورم و غیره است، عمر خازن فیلتر 5 سال است، طولانی ترین دوره معاینه یک سال است. ، و پس از پنج سال لطفا آن را جایگزین کنید.
(7) بررسی کنید که آیا عملکرد فن خنک کننده در شرایط خوبی است یا خیر، در صورت یافتن صدای غیرعادی، لرزش غیرعادی باید فوراً جایگزین شود.در غیر این صورت اینورتر بیش از حد گرم می شود و عمر کارکرد اینورتر را تحت تاثیر قرار می دهد.چرخه تعویض فن معمولاً 2-3 سال است.
(8) مقاومت عایق اینورتر را بررسی کنید که آیا در محدوده نرمال است (همه پایانه ها و ترمینال زمین)، توجه داشته باشید که نمی توانید از مگامتر برای اندازه گیری برد مدار استفاده کنید، در غیر این صورت به اجزای الکترونیکی برد مدار آسیب می رساند.
(9) کابل ترمینال اینورتر R، S، T را با انتهای برق جدا کنید، کابل ترمینال اینورتر U، V، W را با انتهای موتور جدا کنید، عایق بین هر هادی فاز کابل و اتصال زمین را با مگامتر اندازه گیری کنید. برآورده کردن نیاز، در حالت عادی باید بزرگتر از 1MΩ باشد.
(10) قبل از راه اندازی اینورتر که تعمیر و نگهداری کامل شده است، اینورتر باید بار موتور را در حالت بیکار قرار دهد و چند دقیقه آزمایش کند، جهت چرخش موتور را تأیید کند.
زمان ارسال: آوریل 20-2022